MVR低温降膜蒸发设备是MVR蒸发器的一种，是通过蒸汽压缩机将水蒸气压缩，增压蒸汽可作为再生热源而循环应用于原水的继续连续蒸发，又在循环传热的过程中使增压蒸汽本身得以迅速冷却或冷凝的设备。
MVR低温降膜蒸发设备主要采用电能转换为机械能时二次蒸汽压缩产生热能，热能被循环利用，热能在系统内几乎无损失，将蒸馏水和浓缩液的输出热能与原液进行交换，使其热能得到高效利用。
MVR低温降膜蒸发设备的特点
1、节能：该设备采用电能转换为热能，充分利用了二次蒸汽的热能，降低了能源消耗，司时产生的凝结水在充分和原药液进行热交换（预热），使其热能得到高效充分的利用，没有废热蒸汽排放，节能效果十分显著，相当于10效蒸发器的数果，另外产生凝结水可再次利用，提高了能源的利用率。
2、设备环保：该设备在使用过程中可以不需要生蒸汽、不要锅炉、不需要烧煤、不需要冷却水，只要有电，就可以用机械压缩式蒸发器。从而降低了CO2，SO2的排放，减少了粉尘和固体废渣的排放，减少污染，改善我们的居住环境。
3、低运行成本：由于节能效果显著，使整个蒸发器的运行成本也大大降低，运行成本是传统蒸发器的三分之一到二分之一。
4、自动化程度高：MVR蒸发器配置设计的自动控制系统，技术先进，质量可靠。整个蒸发器实现在从原液加注、预热、蒸发、清洗、保养等步骤的自动化控制。避免了人为失误，降低了人力成本，提高了产品质量。
5、占地面积小：MVR蒸发器由于采用了压缩机来循环使用二次蒸汽，提高了能效，因此比传统蒸发器紧凑。
针对MVR技术的特点，热敏性强、浓缩比不高的液体均可以采用该技术。该技术的特点就是节约能源，经实际应用和对比，该技术相比以往的三效蒸发技术可节能达到57%，吨产品综合耗能成本为73.5元。
由于MVR低温降膜蒸发设备具有较高的节能效果，使其受到各个企业的青睐，但蒸汽压缩技术设备的投资成本较高，一次性投资较大，另外，MVR低温降膜蒸发设备在实际的使用中，会降低中药浓缩成本50%以上，对于具有中等生产能力的中药生产企业，估计有一年的时间即可收回投资。
